Huidige regio:
Netherlands (NL)
Kies een ander land of een andere regio om de specifieke inhoud voor uw locatie te zien
Luchtgedreven zuigerpomptechnologie werkt door perslucht te gebruiken om kracht te genereren en een zuiger in een cilinder te bewegen. Als er lucht aan één kant van de zuiger wordt toegevoerd, ontstaat er druk, waardoor de zuiger beweegt en vloeistof aanzuigt via een inlaatklep. Wanneer de lucht vrijkomt en aan de andere kant van de zuiger wordt toegevoerd, duwt het de vloeistof naar buiten via een uitlaatklep, waardoor de pomp vloeistoffen effectief kan transporteren.
Zuigerpompen worden gebruikt in een breed scala aan vloeistofverwerkingstoepassingen. De meeste kunnen worden onderverdeeld in vier verschillende categorieën:
Hierbij wordt materiaal aangebracht door middel van spuiten of dompelen. Voor coatingtoepassingen worden 2-kogel- en 4-kogelpompen gebruikt.
Een vloeistof met een lage tot gemiddelde viscositeit van de ene locatie naar de andere verplaatsen. pompen met 2 kogelkleppen en 4 kogelkleppen worden het meest gebruikt in transferapplicaties.
Maakt gebruik van een zuigerpomp om materialen met een gemiddelde tot hoge viscositeit aan te brengen. Typische extrusietoepassingen vereisen accessoires zoals plunjers en vloeistofregelaars om te voldoen aan de eisen van de klant. Chop-check en 2-kogelpompen worden gebruikt in extrusietoepassingen.
Een vloeistof met een lage tot gemiddelde viscositeit van de ene locatie naar de andere verplaatsen. pompen met 2 kogelkleppen en 4 kogelkleppen worden het meest gebruikt in transferapplicaties.
De verhouding is het effectieve oppervlakteverschil tussen de zuiger van de luchtmotor en de plunjerstang aan de onderkant. Een verhouding van 11:1 geeft aan dat de zuiger van de luchtmotor van de pomp 11 keer het effectieve oppervlak heeft van de zuiger voor de vloeistofverwerking.
Pompen met een hogere ratio produceren een hogere vloeistofdruk waardoor ze vloeistoffen met een hogere viscositeit kunnen verplaatsen of vloeistoffen over langere afstanden kunnen transporteren.
Pomponderdelen zijn gemaakt van verschillende materialen om ervoor te zorgen dat de pomp het meest geschikt is voor een bepaalde toepassing.
Roestvrij staal - Gebruikt bij corrosieve vloeistoffen en materialen op waterbasis. Roestvrij staal is corrosiebestendig. Het kan warmtebehandeld, hardverchroomd of Ultra-gecoat worden om de slijtvastheid te verbeteren.
Koolstofstaal - Biedt een uitstekende slijtvastheid. Het kan een warmtebehandeling ondergaan of hardverchroomd zijn. Niet geschikt voor vloeistoffen uit water en corrosieve materialen, aangezien het zal roesten en aantasten.
Exclusieve ARO® Keramische Ultra-coating - Onze zuigerstangen en cilinderbuizen zijn voorzien van een keramische Ultra-coating waardoor de levensduur tot twee keer zo lang wordt verlengd. Verkrijgbaar op 2-ball.Standaard op 4-ball.
Verchroomde roestvrijstalen plunjers bieden superieure weerstand tegen roest en corrosie.
Pakkingafdichtingen worden gebruikt om de beweging van de plunjerstang af te dichten, zowel in de keelafdichting als in de zuigerafdichting van de pomp. Ze zijn gemaakt van verschillende materialen om chemische en materiaalcompatibiliteit te garanderen en zo de levensduur te maximaliseren.
UHMW-PE (Polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht) - Een universeel verpakkingsmateriaal dat uitstekend bestand is tegen schuren. Wordt vaak gebruikt met inkt, zuren en sommige oplosmiddelen.
PTFE Compatibel met alle vloeistoffen. Biedt uitstekende weerstand tegen corrosie maar minimale slijtvastheid. Vaak gebruikt met corrosieve chemicaliën, ketonen, zuren en vulkaniserende materialen op kamertemperatuur (RTV).
Leer Vaak gebruikt in combinatie met UHMW-PE pakkingen voor uitstekende afdichting en slijtvastheid. UHMW-PE en leer worden het vaakst gebruikt bij het verpompen van inkten.
Staggered Het combineren van pakkingafdichtingen van verschillende materialen kan vaak de levensduur maximaliseren door gebruik te maken van de sterke punten van beide materialen.
OVER ARO
ARO is Fluid Intelligence en een toonaangevende wereldwijde fabrikant van fluid handling producten die vakkundig zijn ontworpen om prestaties en onderhoudsgemak te leveren, zodat onze klanten de beste total cost of ownership kunnen bereiken.
209 N. Main Street
Bryan, Ohio 43506 | 800-495-0276